Mi a megfelelő módja a fogantyúszelep vízszintes csövekbe történő felszerelésének?
Hagyjon üzenetet
Az ipari csővezeték -rendszerekben a fogantyúszelepeket széles körben használják a folyadékok és gázok levágására és szabályozására egyszerű szerkezetük és kényelmes működésük miatt. Sokan azonban figyelmen kívül hagyják a csővezeték irányával és a működési logikával való kapcsolatát a telepítési folyamat során, olyan problémákat okozva, mint a vízszivárgás, a rossz működés és a szelep használatának károsodása. Ez a cikk átfogóan megmagyarázza a fogantyúszelepek vízszintes csővezetékekbe történő telepítésének helyes módját és a több dimenziós okok okait.
Először meg kell értenünk, hogy mire utal a „fogantyú”. Általánosságban elmondható, hogy minden olyan szelep, amelyet a fogantyú (vagy kézikerekek) forgatásával vagy húzásával működtetnek, ebbe a kategóriába sorolható, amelynek legjellemzője a golyószelepek és a pillangószelepek. A golyószelep szabályozza a folyadékcsatorna kinyitását és bezárását azáltal, hogy egy golyóval átmenő lyukkal forog. A fogantyú közvetlenül csatlakozik a szelep szárához. Általában a fogantyú iránya párhuzamos a csővel, jelezve, hogy a szelep nyitva van, és merőleges a csőre, jelezve, hogy a szelep zárva van. A pillangószelepek szabályozzák az áramlást egy tárcsa (pillangó tányér) forgatásával. A működési alapelv megértése segít megítélni a telepítési iránynak a funkciójára gyakorolt hatását: a fogantyú helyzete közvetlenül tükrözi a belső nyílási és bezáró alkatrészek állapotát, és a fogantyú üzemeltetése bizonyos működési helyet igényel az erő alkalmazásának megkönnyítése érdekében.
Miért ajánlott telepíteni a fogantyút felfelé?
A legtöbb esetben a vízszintes csövekre felszerelt fogantyúszelepeknél általában javasolt a fogantyú beállítása a szelep fölé, azaz a fogantyú függőlegesen felfelé van (amikor a szelep bezáródik, a fogantyú merőleges a csőre; amikor a szelep nyitva van, a fogantyú párhuzamos a csővel és közvetlenül a cső felett). Ennek a telepítési módszernek a széles körben ajánlott oka elsősorban a következő okokon alapul: Először is, a művelet a legkényelmesebb és intuitív. A kezelő könnyen felállhat vagy megközelítheti a szelepet a nyitási és záró műveletek végrehajtásához anélkül, hogy lehajolna, vagy speciális szöget keressen. A szelep nyitási és bezárási állapotát is könnyű megfigyelni távolról. Másodszor, ez az orientáció segít megvédeni a szelepszár tömítését, amely hatékonyan megakadályozhatja a por, törmelék vagy kondenzációs víz felett a közvetlenül felhalmozódást a szelep szárában és a töltelék területén. Ezenkívül biztonsági szempontból a felfelé irányuló fogantyút kevésbé valószínű, hogy véletlenül ütközik az alul elhaladó emberek vagy felszerelések, ami félrevezetést okoz.
A fogantyú telepítése a szelep alá, vagyis a fogantyú egyenesen lefelé mutat (vagy a cső aljával párhuzamosan, ha nyitva van), általában nem ajánlott. Ennek a telepítési módszernek több potenciális veszélye van: a leggyakoribb probléma a kellemetlen működés. A kezelőnek le kell hajolnia, vagy akár le kell guggolnia a fogantyú működtetéséhez. Különösen akkor, ha a hely kicsi, vagy a szelep alacsony helyzetben van, a művelet nagyon nehéz lesz; Másodszor, a szelep szárának tömítő területe az alábbiakban teljesen ki van téve, és a csővezetékből vagy a környezetből ebből származó por, szennyeződés, nedvesség és még korrozív folyadékok könnyen felhalmozható. Ezek a szennyező anyagok felgyorsítják a szelep szárának öregedését és a tömítés csomagolását. oxidáció és károsodás, ami fokozott szivárgás kockázatához vezet; Ezenkívül, ha a csővezetékben lévő közeg szennyeződéseket tartalmaz, vagy hajlamos az ülepedésre, akkor néhány üledék nagyobb valószínűséggel halmozódik fel a szelep üregének alsó részében, amikor a szelep bezáródik. Noha ez elsősorban a szeleptest kialakításához kapcsolódik, a lefelé mutató fogantyú telepítési módszere megnehezíti ezen területek ellenőrzését és tisztítását; Végül, a lefelé irányuló fogantyút szintén valószínűbb, hogy véletlenül megérinti az alábbiakban a földi tevékenységeket vagy tárgyakat, növelve a félrevezetés lehetőségét.
Amellett, hogy függőlegesen felfelé és lefelé mutat, a fogantyút vízszintesen helyezi el (azaz a fogantyú a szelep oldalán van, a csővel párhuzamosan, amikor nyitva van, és merőleges a csőre, amely az oldalra mutató oldalra mutat) szintén lehetséges telepítési módszer. Ezt a módszert néha alkalmazzák a telepítési hely korlátozásai miatt, különösen akkor, ha a szelep felett nincs elegendő függőleges hely (például a cső a mennyezethez közel van, vagy vannak más akadályok felett). A vízszintes rögzítés általában jobb a könnyű működéshez, mint a kezelést, de lehet, hogy nem olyan jó, mint a kezelés. Ez azt is megakadályozhatja, hogy a közvetlenül a fentről leeső tárgyak bizonyos mértékben közvetlenül befolyásolják a szelepszár területét, ám az oldalán lévő por felhalmozódásának lehetősége továbbra is fennáll.
A legjobb telepítési irány meghatározása után a tényleges telepítés előtti előkészítés ugyanolyan kritikus. Gondoskodni kell arról, hogy a csővezeték belseje tiszta és mentes hegesztő salaktól, rozsda, üledéktől és más törmelékektől. Ezek a hulladékok károsíthatják a tömítő felületet, amikor a szelepet telepítik vagy használják először, belső szivárgást okozva. Ugyanakkor gondosan ellenőrizni kell a fogantyúszelep telepítését, hogy megerősítse, hogy modellje, specifikációja és nyomásszintje megfelel -e a tervezési követelményeknek, a megjelenés nem sérült, a szelep belseje tiszta, és a nyitó és záró művelet rugalmas. A menetes csatlakozásokkal rendelkező szelepeknél ellenőrizze, hogy a szálak épek -e; Karima csatlakozással rendelkező szelepek esetén ellenőrizze, hogy a karima felülete lapos és tiszta -e, és a tömítőhorony nem sérült -e.
A telepítés utáni ellenőrzés és tesztelés
A fogantyú szelepének befejezése után a végső ellenőrzési és tesztelési folyamatot nem szabad kihagyni. Először meg kell adnia, hogy a szelep telepítési iránya megfelel -e a követelményeknek, hogy a fogantyú működése rugalmas -e, és van -e elakadás. Ezután, amikor a vizet a rendszerbe injektálják, vagy a nyomásvizsgálathoz szükséges táptalajokat vezetnek be, különös figyelmet kell fordítani annak megfigyelésére, hogy a szelep és a cső és a szelep szár kitöltő doboza közötti szivárgás van -e. Javasoljuk, hogy miután a rendszer eléri a működési nyomást, tartsa be egy ideig, és ellenőrizze többször, hogy ne legyen szivárgás. Ugyanakkor számos működési tesztet a teljesen nyitottig a teljesen zártig végezhetnek, hogy ellenőrizhessék, hogy a szelep funkciója normális -e, és a nyílási és záró utasítások pontosak -e. Csak szigorú ellenőrzés és tesztelés révén lehet a telepítési munkát végül képesítésnek bizonyítani.
