OEM és ODM műanyag szelep és működtető megoldások
Az YDKL OEM- és ODM-megoldásokat kínál műanyag szelepekhez, működtetett szelepekhez és szelepmozgató szerelvényekhez.
A termékpaletta műanyag golyóscsapokat, pillangószelepeket, tolózárakat, visszacsapó szelepeket, 2-utas és 3-utas szelepeket, elektromos működtetőket, pneumatikus szelepmozgatókat és készenléti szelepkonfigurációkat tartalmaz.
A testreszabás kiterjedhet a szelep típusára, a test anyagára, a tömítőanyagokra, a csatlakozásra, a működtető szerkezet konfigurációjára, a vezérlési követelményekre és az OEM csomagolásra. A végső konfigurációt a kiválasztott szelepmodell és működési feltételek szerint erősítik meg.
A vevők rajzot, mintát, termékleírást, termékfotót vagy pályázati követelményeket küldhetnek műszaki felülvizsgálatra.
Mit lehet személyre szabni
|
Testreszabási tétel |
Elérhető opciók |
|
Szelep típusa |
Labda, pillangó, kapu, csekk, 2-es, 3-es |
|
Test Anyaga |
UPVC, CPVC, PPH, PVDF |
|
Tömítés anyaga |
EPDM, FPM/FKM |
|
Szelepülés |
PTFE és más,-modellspecifikus beállítások |
|
Kapcsolat |
Menetes, csapos, éles, karimás és{0}}modellspecifikus csatlakozások |
|
Szabványos szál |
NPT, BSPT és más meghatározott szabványok |
|
Csővezeték szabvány |
ANSI, DIN, JIS és a vonatkozó projektkövetelmények |
|
Működtetés |
Kézi, elektromos, pneumatikus |
|
Elektromos működtető |
Nyomaték, feszültség, szabályozási mód, munkaciklus, visszacsatolás |
|
Pneumatikus működtető |
Légnyomás, egyszeres/kettős működésű, rugóvisszatérítés, működési ciklus |
|
Csomagolás |
Szabványos csomagolás vagy megállapodás szerinti OEM csomagolás |
Fontos:A választható opciók a kiválasztott szelep- és szelepmozgató modelltől függenek. Gyártás előtt meg kell erősíteni a végső anyagot, a méreteket, a nyomásértéket, a hőmérséklet-tartományt, a csatlakozást és a működtető szerkezet konfigurációját.
Szelepanyagok és tömítések
Az anyag kiválasztását a tényleges folyadékon, koncentráción, nyomáson, hőmérsékleten, működési cikluson és a telepítési környezeten kell alapulnia.
A jelenlegi szelepkonfigurációk a következők:
UPVC - Általánosan használt vízkezeléshez és bizonyos vegyi alkalmazásokhoz
CPVC - Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek magasabb hőmérsékleti képességet igényelnek, mint a szabványos PVC konfigurációk
PPH - Kiválasztott vegyi és ipari folyadékalkalmazásokhoz használatos
PVDF - Ott használatos, ahol nagyobb vegyszerállóság vagy nagy-tisztaságú folyadékkezelés szükséges
EPDM - Elérhető bizonyos víz- és kompatibilis médiaalkalmazásokhoz
FPM/FKM - Eltérő vegyszer- vagy hőmérsékletállóságot igénylő alkalmazásokhoz érhető el
PTFE - A kiválasztott szelep-ülékkonfigurációkhoz használatos
Például egy működtetett műanyag 3 utas golyóscsap különböző testtel és tömítőanyagokkal konfigurálható a kiválasztott modelltől és alkalmazástól függően.
Az anyagok kompatibilitását mindig a tényleges közeggel, koncentrációval, hőmérséklettel és nyomással kell ellenőrizni, nem pedig csak a szelep típusa szerint kell kiválasztani.
Szelep és működtető konfiguráció
Elektromos működtetésű szelepek
Az elektromos szelep konfigurációja a következőket tartalmazhatja:
- Szelep típusa és névleges mérete
- Szükséges működtető nyomaték
- Tápegység
- Nyitási és zárási idő
- Működési frekvencia
- Be/ki vagy modulációs vezérlés
- Pozíció visszajelzés
- Telepítési környezet
- Kézi felülbírálási követelmények
A szelepmozgató a szelepnyomaték-követelménynek és a vezérlőrendszernek megfelelően kerül kiválasztásra.
Pneumatikus működtetésű szelepek
A pneumatikus konfiguráció a következőket tartalmazhatja:
- Szelep típusa és mérete
- Szükséges nyomaték
- Levegőnyomás
- Egy-vagy kettős-működésű művelet
- tavaszi{0}}visszaküldési követelmény
- Működési ciklus
- Forgási szög
- Vezérlő tartozékok
- Telepítési környezet
A szelepmozgató modelljét a szelepnyomaték és a működési feltételek megállapítása után meg kell erősíteni.
OEM termékfejlesztés
Az OEM projektek akkor megfelelőek, ha a vevőnek már van termékleírása, rajza, mintája vagy meglévő szelepkonfigurációja, amelyet le kell gyártani vagy módosítani kell.
A tipikus OEM bemenetek a következők:
CAD vagy műszaki rajz
Meglévő szelepminta
Termék fénykép
Versenytárs vagy referenciatermék
Szelep méretei
Anyagszükséglet
Csatlakozási követelmények
Nyomás és hőmérséklet követelmények
A hajtómű specifikációja
Berendezés integrációs követelmények
Csomagolási követelmények
A minta-alapú projektek esetében meg kell adni a kritikus méreteket és a működési követelményeket, ahol rendelkezésre állnak.
A műszaki csapat áttekintheti a rendelkezésre álló információkat, és megerősítheti, hogy mely specifikációkat kell tisztázni az ajánlattétel vagy a mintavétel előtt.
ODM termékfejlesztés
Az ODM projektek akkor megfelelőek, ha a vevőnek egy adott alkalmazás köré kifejlesztett szelepre vagy működtetett szelepkonfigurációra van szüksége.
Egy tipikus ODM követelmény a következőket tartalmazhatja:
|
Követelmény |
Megerősítendő információ |
|
Alkalmazás |
Berendezés vagy rendszer, amelybe a szelepet beépítik |
|
Folyadék |
Víz, vegyi oldat, levegő vagy más közeg |
|
Szelep típusa |
Labda, pillangó, kapu, csekk, kétirányú vagy háromirányú |
|
Méret |
DN vagy hüvelykes méret |
|
Test Anyaga |
UPVC, CPVC, PPH, PVDF vagy meghatározott anyag |
|
Tömítés / Ülés |
Szükséges anyag vagy alkalmazási követelmény |
|
Nyomás |
Üzemi nyomás |
|
Hőmérséklet |
Üzemi hőmérséklet |
|
Kapcsolat |
Menetes, csapos, tüskés, karimás vagy egyéb |
|
Standard |
ANSI, DIN, JIS, NPT, BSPT vagy projekt{0}}specifikus |
|
Működtetés |
Kézi, elektromos vagy pneumatikus |
|
Ellenőrzés |
Be/ki, modulálás, visszacsatolás vagy egyéb követelmény |
|
Mennyiség |
Becsült rendelési mennyiség |
|
Dokumentáció |
Rajz, adatlap, vizsgálati jelentés vagy egyéb dokumentumok |
Nem minden projekthez szükséges minden paraméter a kezdeti szakaszban. Az alkalmazás információi felhasználhatók a megerősítésre szoruló specifikációk azonosítására.
OEM / ODM fejlesztési folyamat
Követelmény felülvizsgálata
Tekintse át a vevő rajzát, mintáját, specifikációját, alkalmazását vagy termékreferenciáját.
Műszaki konfiguráció
Erősítse meg a szelep típusát, anyagát, csatlakozását, nyomását, hőmérsékletét és működtetési követelményeit.
Rajz vagy minta áttekintése
Ellenőrizze a méreteket, az interfészeket, az aktuátor rögzítését és az egyéb kritikus specifikációkat.
Minta megerősítés
Szükség esetén készítse elő és értékelje a megállapodott mintát vagy prototípust.
Termelés
A termékkonfiguráció és a kereskedelmi követelmények megerősítése után folytassa a gyártást.
Végső ellenőrzés
Szállítás előtt hajtsa végre a megállapodás szerinti méret-, működés-, nyomás-, szivárgás- vagy egyéb megfelelő vizsgálatokat.
A gyártásnak jóváhagyott specifikáción vagy mintán kell alapulnia, hogy minimalizálja a konfigurációs különbségeket a tömeggyártás során.
Alkalmazás-alapú testreszabás
A YDKL szelepek és szelepmozgatók konfigurációi kiértékelhetők az alábbi alkalmazásokhoz:
Vízkezelés
HVAC rendszerek
Intelligens öntözés
Úszómedence rendszerek
Lakóautó és pótkocsi felszerelés
Sprinkler és tűzoltóautó rendszerek
Légkompresszor rendszerek
Mosó- és tisztítóberendezések
A legfontosabb szempontok a következők:
Folyadék kompatibilitás
Test és tömítőanyag
Üzemi nyomás
Üzemi hőmérséklet
Csőméret
Csatlakozási szabvány
Kézi vagy automatikus működés
Fontos paraméterek lehetnek:
Szelep mérete
Áramlási útvonal
Működési ciklus
A működtető nyomatéka
Tápegység
Vezérlő jel
Telepítési hely
A kiválasztásnál figyelembe kell venni:
Üzemi nyomás
Szelep mérete
Folyadékviszonyok
Működtetési mód
Kültéri környezet
Irányító rendszer
Működési frekvencia
A végső anyagot és konfigurációt meg kell erősíteni a tényleges működési feltételekkel.
OEM / ODM projekt bizonyíték
Az OEM- és ODM-projektek esetében a tényleges projektbizonyítékok hasznosabb információkat nyújtanak a vásárlóknak, mint az általános képességnyilatkozatok.
Ahol megengedett, a projekt oldalain a következők jelenhetnek meg:
Vevői követelmény
Mire volt szüksége a vevőnek, és milyen működési feltételeket kellett teljesíteni.
Termék konfiguráció
Szelep típusa, anyaga, mérete, csatlakozása, működtető szerkezete és vezérlés konfigurációja.
Minta vagy prototípus
Fényképek a testreszabott mintáról vagy prototípusról a gyártás előtt.
Tesztelés és ellenőrzés
Alkalmazható méret-, nyomás-, szivárgás-, működés- vagy működtetőelem-vizsgálati feljegyzések.
Végtermék
Fényképek a kész, testreszabott termékről.
Csomagolás és Szállítás
OEM-csomagolást, raklapozást, címkézést, konténerbetöltést vagy a szállítmány előkészítését bemutató fotók.
Ajánlott bizonyíték ehhez az oldalhoz:
- Valódi OEM/ODM projektfotók
- Egyedi termékminták
- Az érzékeny információkat tartalmazó műszaki rajzok eltávolítva
- Ellenőrzési jegyzőkönyvek
- Tesztjelentések
- Alkalmazható tanúsítványok
- Csomagolás fotók
- Szállítási fotók
Az ügyfelek neveit, rajzait és egyéb kereskedelmi szempontból érzékeny információkat el kell takarni, hacsak nem engedélyezték a közzétételt.
Minőség és specifikáció megerősítése
Az OEM- és ODM-projektek esetében a tényleges projektbizonyítékok hasznosabb információkat nyújtanak a vásárlóknak, mint az általános képességnyilatkozatok.
Ahol megengedett, a projekt oldalain a következők jelenhetnek meg:
A gyártás előtt a következő tételeket meg kell erősíteni, ahol alkalmazható:
- Szelep modell és konfiguráció
- Test anyaga
- Tömítés és ülés anyaga
- Névleges méret
- Kapcsolat
- Üzemi nyomás
- Üzemi hőmérséklet
- Működtető típus
- Tápegység
- Ellenőrzési módszer
- Visszajelzési követelmények
- Mennyiség
- Csomagolás
- Szükséges dokumentáció
Az ellenőrzési követelmények a terméknek és a projektnek megfelelően egyeztethetők.
Az alkalmazandó minőségi dokumentumok a következők lehetnek:
- Termékleírás
- Dimenziós rajz
- Anyaginformációk
- Ellenőrzési jelentés
- Tesztjelentés
- Bizonyítvány
- Csomagolási információk
Csak a tényleges termékre vonatkozó dokumentumokra és tanúsítványokra kell hivatkozni.
Műszaki dokumentumok
A terméktől és projekttől függően a következő dokumentumok állnak rendelkezésre:
Termék adatlap
Műszaki előírás
Dimenziós rajz
Telepítési utasítások
Kezelési útmutató
Anyaginformációk
Ellenőrzési jelentés
Tesztjelentés
Alkalmazható tanúsítvány
Csomagolási információk
Az OEM/ODM projektek esetében a dokumentumkövetelmények a műszaki felülvizsgálat során erősíthetők meg.
Amit a vásárlóknak biztosítaniuk kell
A gyorsabb OEM/ODM kiértékelés érdekében kérjük, adjon meg annyi információt a következő információkból, amennyi elérhető:
- Termék vagy szelep típusa
- Szelep mérete
- Folyékony vagy közepes
- Üzemi nyomás
- Üzemi hőmérséklet
- Csatlakozás típusa
- Szükséges testanyag
- Tömítésre vagy ülésre vonatkozó követelmények
- Kézi, elektromos vagy pneumatikus működtetés
- Ellenőrzési követelmények
- Becsült mennyiség
- Alkalmazás vagy berendezés információ
- Rajz, minta vagy termékfotó
Ha néhány specifikáció nem áll rendelkezésre, először küldje el az alkalmazást, a folyadékot, a méretet, a nyomást, a hőmérsékletet és a rendelkezésre álló termékreferenciát. A hiányzó paraméterek a műszaki felülvizsgálat során azonosíthatók.
Gyakran Ismételt Kérdések
Gyári és gyártási bizonyítékok
Az OEM/ODM képességet a tényleges gyártási és minőségellenőrzési folyamattal együtt kell értékelni.
A YDKL a következő céges bizonyítékokat tudja bemutatni ezen az oldalon, vagy a dedikált gyári és minőségi oldalakon keresztül:
- Alapítva: 2000 óta
- Gyárterület: 20 000 m²
- Alkalmazottak: 50
- Szabadalmak: 80+
- Termékskála: 90+ termék
Javasolt honlap bizonyíték:
- Gyári külső és műhelyfotók
- Szelepgyártás és összeszerelés fotók
- Működtetőszerelvény fotók
- Ellenőrző berendezés
- Tesztelési folyamat
- Termékellenőrzés befejeződött-
- Csomagolás és szállítás
- Valós tanúsítványok
- Valódi OEM/ODM minták
A vállalati adatoknak összhangban kell lenniük a legfrissebb ellenőrzött vállalati információkkal.

Kérjen OEM / ODM árajánlatot
Küldje el rajzát vagy jelentkezési követelményeit
Van már meglévő szelepspecifikációja, rajza, mintája, termékfotója vagy felszerelési követelménye?
Küldje el a rendelkezésre álló információkat műszaki áttekintéshez és árajánlathoz.
Minél teljesebbek az alkalmazási és specifikációs információk, annál könnyebben ellenőrizhető a megfelelő szeleptípus, anyag, csatlakozás, nyomástartomány és működtetési konfiguráció.
