Milyen környezeti tényezők befolyásolják a fogantyú szelep teljesítményét?
Hagyjon üzenetet
A fogantyúszelepek kulcselemek a folyadékvezérlő rendszerekben. A tervezéssel, az anyagokkal és a folyamatokkal összehasonlítva az emberek gyakran figyelmen kívül hagyják működési környezetének a teljesítményre gyakorolt hatását. Valójában a hőmérséklet, a páratartalom, a vegyi anyagok, a por és más tényezők eltérő mértékben gyengítik a fogantyúszelep teljesítményét, lerövidítik az életét, és akár a rendszer meghibásodását okozzák. Ezért ez a cikk arra összpontosít, hogy elemezze azokat a fő környezeti tényezőket, amelyek befolyásolják a fogantyúk teljesítményét, segítve a felhasználókat a fogantyú szelepeinek jobb kiválasztásában, telepítésében és karbantartásában, valamint a rendszer működésének biztonságosságának és stabilitásának javításában.
A hőmérséklet az egyik leggyakoribb környezeti tényező, amely befolyásolja a fogantyúszelepek teljesítményét. Függetlenül attól, hogy túl magas vagy túl alacsony hőmérséklet, befolyásolhatja a normál működését. Magas hőmérsékletű környezetben a szelepet alkotó különféle anyagok, különösen a fém alkatrészek és a nem fémes tömítések, termikus táguláson mennek keresztül. Ha a különböző alkatrészek tágulási együtthatói nagyon különböznek, vagy a tágulás meghaladja a megtervezett hézagot, akkor a mozgatható alkatrészeket (például a szelepszár és a szeleptest között, a fogantyú és a szelep szárának kapcsolata) elakadhat vagy bezáródhat, és a fogantyú működését rendkívül nehéz, nagyobb forgatáshoz, vagy akár teljesen működőképes. Ugyanakkor a magas hőmérsékletek felgyorsítják a tömítőanyagok (például gumi, polietrafluor -etilén stb.) Öregedését, lágyulását vagy deformációját), csökkentve azok rugalmasságát és tömítését, ezáltal szivárgást okozva. Ezenkívül a magas hőmérséklet a kenőanyagok meghibásodását, bomlását vagy elveszítését okozhatja, és súlyosbíthatja a mozgó alkatrészek kopását.
Alacsony hőmérsékletű környezetben sok tömítőanyag megkeményedik és törékeny lesz alacsony hőmérsékleten, elveszítve eredeti rugalmasságukat. A tömítési hatás jelentősen csökken, és a szivárgás könnyen bekövetkezik a váltás műveletei vagy a nyomásingadozások során. Ha a környezetben nedvesség van, az alacsony hőmérséklet a szelep belsejében vagy a mozgó alkatrészek közötti hiányosságokban is lefagyhat. A térfogat -bővítés nem csak akadályozza a fogantyú normál forgását, hanem meg is szoríthatja és megrongálhatja a szelep alkatrészeit.
A magas páratartalom a környezetben vagy a nedvességgel való közvetlen érintkezés az egyik kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a fogantyúszelep teljesítményét. A fogantyúszelep-alkatrészekhez, amelyeket fém anyagokból (például öntöttvas, szénacél, rézötvözet stb.) Készítenek, ha hosszú ideig nagy humumide levegőnek vannak kitéve, vagy közvetlenül érintkeznek a vízzel vagy a kondenzált vízzel, akkor könnyen hajlamosak az elektrokémiai korrózióra, amit gyakran rozsda hívunk. A rozsda nem csak a szelep megjelenését érinti, hanem ennél is fontosabb, hogy a rozsda réteg felhalmozódik a szelep szárán, a fogantyú tengelyét és más mozgatható alkatrészeket, növelve a súrlódási ellenállást és a működését. A súlyos korrózió gyengíti az alkatrész szerkezeti szilárdságát, és akár az összetevő rozsda halálát okozhatja, és teljes mértékben elveszíti annak működését.
A nedvesség káros hatással lehet a nem fémes anyagokra, például a szelep belsejében lévő tömítésekre és a kezelővédőkre kívülről. Egyes polimer anyagok elnyelhetik a nedvességet és megduzzadhatják méretüket és fizikai tulajdonságaikat; Míg egyes bevonatok vagy műanyag fogantyúk hólyagolódhatnak, leeshetnek, vagy hosszú távú párás környezetben termeszthetik a penészeket.
A nedvesség hatásain kívül a fogantyúszelep teljesítménye súlyosabban veszélybe kerülhet, ha azt korrozív vegyi anyagokat tartalmazó helyre telepítik. Ezek a korrozív anyagok gázok, folyadékok vagy szilárd anyagok formájában létezhetnek, mint például a kémiai növények közelében lévő savas gázok, sós levegő (só spray) a tengerparti területeken, sav- és alkali -oldatokat, ha az elektroperciumban lévő termékeket szállítják, és még a korrozív táptalajokban is szállítják, sós permetezéssel (só spray) A szelepek közül korrózióálló, a külső környezet korrodálja a szeleptestet és a működési mechanizmust). Ezek a vegyi anyagok kémiailag reagálnak a szelep fémrészeivel, ami az anyag gyors feloldódását, korróziógödrök kialakulását, intergranuláris korrózió vagy stressz -korrózió repedését okozva, ezáltal súlyosan károsítva a szelep mechanikai szilárdságát és tömítési tulajdonságait. A korróziós termékek akadályozhatják a mozgó alkatrészek normál mozgását és megnehezíthetik a kezelés működését.
Nem fémes részek, például tömítőgyűrűk, szelep ülések, fogantyú bevonatok stb. Ezért, amikor a fogantyúszelepet korrozív vegyi anyagokkal, szeleptestanyagokkal, tömítőanyagokkal és megfelelő korrózióállóságú külső védőbevonatokkal rendelkező környezetben választják ki, a környezetben a korrozív tápközeg specifikus típusa, koncentrációja és hőmérséklete alapján kell kiválasztani. Ellenkező esetben a szelepet rövid időn belül korrózió miatt selejtezhetik.
